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めっき作業後には、「後処理」という、めっきの品質維持のための仕上げ工程があります。
めっき被膜は、そのままでは変色、シミなどの外観異常が起こる場合があります。
これを防止するために行う処理です。
後処理には、以下のようなものがあります。

【水切り処理】

一般的には、仕上げ水洗の前に水溶性シリコンや金属表面に撥水性皮膜を形成する薄い界面活性剤溶液に浸漬したのち仕上げ水洗を行い、圧搾空気や遠心脱水機で残留した水分を除去します。
この処理は、乾燥を促進し、形成した被膜は短期的な変色防止効果があり、アルカリ洗浄液で簡単に除去することができます。

電子部品や精密機械部品は、遠心脱水などでは変形の問題が発生してしまうため、溶剤水切り処理が行われます。
溶剤を使用することで、コストは高くなりますが、短時間で良好な仕上がりが可能になります。

代表的なものは、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）などのアルコールが用いられますが、引火点が低く消防法の規制を受け、使い捨てとなるため、更にコストアップに繋がります。

【水溶性樹脂処理】

【クロメート処理】

クロメート処理は、殆どすべての亜鉛めっきの後処理に行います。
通常、クロム酸またはその塩を含む処理液に浸漬することでクロメート被膜を形成させます。

また、クロメート被膜は、添加剤によって厚みや光沢度、色調などを変化させることが可能になりますので、淡紫色、淡青色、黄色、橙色、赤色、赤緑色、濃赤色、濃緑色、O.D.（Olive Drab）色、茶褐色、虹彩色と沢山あります。

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